Продукция
Горизонтальный рукавный фильтр с картриджными фильтрами
Рукавный фильтр для очистки сварочного дыма — это высокоэффективное очистное устройство, специально разработанное для дыма, образующегося при сварочных работах. Ключевая функция заключается в улавливании металлических частиц и вредных газов в сварочном дыме, обеспечивая соответствие выбросов нормативам и защищая здоровье операторов.
Описание
маркер
Описание продукта
Рукавный фильтр для очистки сварочного дыма — это высокоэффективное очистное устройство, специально разработанное для дыма, образующегося при сварочных работах. Ключевая функция заключается в улавливании металлических частиц и вредных газов в сварочном дыме, обеспечивая соответствие выбросов нормативам и защищая здоровье операторов.
Основной принцип
Сварочный дым под действием отрицательного давления всасывается в оборудование, сначала проходит через устройство предварительной обработки для отделения крупных частиц пыли, затем поступает в зону фильтрации рукавных фильтров. Благодаря таким процессам, как улавливание пористым материалом, инерционное соударение и другие, рукавные фильтры задерживают мелкодисперсную пыль на поверхности фильтрующего материала; очищенный газ выбрасывается вентилятором; одновременно оборудование периодически очищает пыль с рукавных фильтров импульсной продувкой, обеспечивая непрерывную работу.
Основные функции и преимущества
1. Высокоэффективная очистка дыма и пыли: Эффективность очистки мелкодисперсной металлической пыли (такой как железо, марганец, хром и другие) размером 0.1-10 мкм, образующейся при сварке, может достигать 99.5% и выше, соответствуя требованиям экологических нормативов по выбросам.
2. Защита здоровья человека: Предотвращает вдыхание сварочного дыма операторами, снижает профессиональные риски для здоровья, такие как пневмокониоз, респираторные заболевания, улучшает условия труда.
3. Стабильная и надежная работа: Рукавные фильтры используют термостойкий, коррозионно-стойкий фильтрующий материал, адаптированы к различным сварочным процессам (таким как дуговая сварка, газовая сварка и другие); система импульсной очистки от пыли позволяет автоматически удалять пыль, сокращая частоту ручного обслуживания.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Цеолитный ротор – Регенеративное термическое окисление (ротор + RTO)
Предельная эффективность очистки: Цеолитная адсорбция обеспечивает полное улавливание ЛОС низкой концентрации, высокотемпературное окисление в RTO обеспечивает эффективность очистки ЛОС до 99% и выше, в отдельных рабочих условиях достигая 99,9%, удовлетворяя самым строгим местным экологическим нормативам по выбросам (например, общие углеводороды без метана ≤20 мг/м³).
Регенеративное термическое окисление – трехсекционное (RTO)
Фаза регенерации: Газовые выбросы, содержащие ЛОС, поступают в первую регенеративную секцию, предварительно нагреваются находящейся в секции насадкой (температура повышается до 700°C и выше), при этом насадка поглощает тепло выбросов.
Вертикальный фильтр-моноблок с картриджными фильтрами
Ключевая функция заключается в улавливании различных видов пылевых частиц при промышленном производстве, обеспечивая соответствие выбросов установленным нормативам и улучшая условия труда, широко применяется в сценариях борьбы с пылью в различных отраслях.
Передвижной ленточный конвейер типа DY
Высокая мобильность: Оснащены ходовым устройством на колесах или гусеницах, могут перемещаться вручную или буксировкой, не требуют стационарного фундамента для установки, быстро меняют рабочее место (например, различные зоны склада, разные рабочие позиции на стройплощадке).
Легкий конвейер
Легкий ленточный конвейер — это оборудование для непрерывной транспортировки с простой конструкцией и низким энергопотреблением, ключевой принцип которого заключается в циклическом движении ленты для обеспечения плавной транспортировки материала, адаптирован для краткосрочной передачи легких, сыпучих или штучных материалов, широко применяется в легкой промышленности, электронной коммерции и других сценариях.
Ротор с цеолитным молекулярно-ситовым адсорбером – Каталитическое сжигание (ротор + CO)
Безопасная и надежная эксплуатация: Выбросы сжигаются после концентрирования, избегая риска взрыва, присущего прямому сжиганию выбросов низкой концентрации; оснащение устройствами огнепреграждения, взрывозащиты, сигнализации перегрева в сочетании с низкотемпературной каталитической реакцией обеспечивает высокий общий коэффициент безопасности.
Окрасочная камера для автомобилей XAH-FB-1500H
Габаритные размеры (Д x Ш x В): 15144 x 6896 x 5600 мм Внутренние размеры (Д x Ш x В): 15000 x 5000 x 5000 мм Размер главных ворот: 4000 (ширина) x 4500 (высота) мм Единица измерения размеров: (Д x Ш x В) (мм) Суммарная мощность: 57.5 (кВт)
Конструкция ленточного конвейера
Выдающаяся способность к тяжелым условиям работы: Одна установка может обеспечивать производительность от сотен до тысяч тонн в час, способна напрямую адаптироваться к тяжелым материалам с большим удельным весом и крупным куском, таким как руда, уголь, без необходимости вторичного дробления и транспортировки.
Окрасочная камера для автомобилей XAH-780
Применяются различные устройства для фильтрации лакового тумана и установки адсорбции активированным углем, гарантирующие соответствие объема выбросов отходящих газов национальному стандарту.
Окрасочная камера для автомобилей XAH-FB-2000
Габаритные размеры: 15144 x 6896 x 5600 Внутренние размеры: 15000 x 5000 x 5000 Размер главных ворот: 4000 (ширина) x 4500 (высота) Единица измерения размеров: (Д x Ш x В) (мм) Суммарная мощность: 57.5 (кВт)
Оборудование адсорбции-десорбции активированным углем и каталитического сжигания (CO) – модульное
Оборудование для экологической защиты с каталитическим сжиганием — это установка для очистки газовых выбросов, использующая катализатор для ускорения окислительного разложения органических летучих соединений. Ключевая функция заключается в преобразовании вредных газов, таких как ЛОС (летучие органические соединения), в безвредные CO₂ и воду, обеспечивая соответствие выбросов экологическим нормативам.
Окрасочная камера для автомобилей XAH-760
Внутренние и внешние панели корпуса выполнены из оцинкованной стальной листовой стали с цветным напылением, представляют собой теплоизоляционные панели с соединением типа «паз-гребень», заполненные огнестойкой каменной ватой, толщиной 50 мм, толщина цветной стального листа составляет 0,426 мм, это специализированные стеновые панели корпуса для окрасочных камер, произведенные методом одноэтапного композитного формования на поточной линии.
